غیر واضح سینٹرفیوگل پمپ کی ناکامیاں اور حل

یہ گودھولی کیا ہے؟

میں فیکٹری سے پمپ بھیجے جانے اور اس کے بعد شروع ہونے کے درمیان کے مسخ شدہ مدت کے بارے میں بات کر رہا ہوں۔ میں سروسنگ اور دوبارہ انسٹالیشن کے لیے پمپ کو جدا کرنے کے درمیان وقت اور جگہ کے بارے میں بات کر رہا ہوں؛ میں ان غیر واضح تبدیلیوں کے بارے میں بات کر رہا ہوں جو اس وقت ہوتی ہیں جب پمپ "A" کو سسٹم سے ہٹا دیا جاتا ہے اور پمپ "B" کو جگہ پر انسٹال کیا جاتا ہے۔

یہ اس کی عبوری جہت ہے جسے میں نے پہلے جادو اور اسرار کی سرزمین کہا تھا۔ حال ہی میں، میں نے اس جہت کو "گودھولی" کہا ہے۔

1. impeller کی غیر موجودگی

مسئلہ

وسطی مڈویسٹ میں ایک اسٹیل مل میں، اصل آپریٹنگ کلیئرنس کو بحال کرنے کے لیے چھ سطحی بوائلر فیڈ پمپ کو معمول کی دیکھ بھال کے لیے روک دیا گیا تھا۔ نوٹ کریں کہ پمپ ملٹی اسٹیج اسٹیم ٹربائن سے چلتا ہے۔ آٹھ سال سے زیادہ مسلسل استعمال کے بعد، پمپ نے اچھی طرح کام کیا، لیکن یہ ایک اوور ہال کا وقت تھا۔
OEM سروس سینٹر نے پمپ کی مرمت کی اور اسے کسٹمر کو واپس کر دیا۔ جب پہلی بار شروع ہوا، پمپ آسانی سے چلتا تھا، لیکن ہائیڈرولک کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوئی تھی۔ کارخانہ دار کے ذریعہ شائع کردہ کارکردگی کے پیرامیٹرز کے مقابلے میں بہاؤ اور سر دونوں میں کمی واقع ہوئی ہے۔ پریشان کن صارف نے دعویٰ کیا کہ مرمتی مرکز نے امپیلر کے کئی مراحل سے محروم کردیا جو مرمت کے عمل کے دوران نصب نہیں ہوئے تھے۔ پمپ اصل میں آٹھ مرحلے کے پمپ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا، لیکن اس صارف کے لیے چھ مرحلے کے پمپ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا۔ جب کم آؤٹ لیٹ پریشر کی ضرورت ہو تو امپیلر کے لیے بغیر اسٹیج ڈیزائن کا استعمال کرنا ایک عام عمل ہے۔ گاہک کا خیال ہے کہ موجودہ پمپ چھ مرحلے کے پمپ کے بجائے چار مرحلے کا پمپ ہونا چاہیے۔
مسئلے کو حل کرنے کے لیے صنعت کار کے انجینئرز کو سائٹ پر بلایا گیا۔ وہ سائٹ پر پہنچا اور تمام عام کارکردگی کی جانچ پڑتال کی، بشمول وائبریشن، والو کنفیگریشن، روٹر سیٹ اپ، اور تفریق دباؤ اور بہاؤ کی تصدیق۔ ظاہری شکل سے، ایسا لگتا ہے کہ ایک حقیقی امکان ہے کہ دو مرحلے کے امپیلر انسٹال نہیں ہے، لیکن اس کا امکان نہیں ہے، اور OEM مرمت کا مرکز سختی سے اصرار کرتا ہے کہ چھ مرحلے کا امپیلر نصب ہے۔
کارکردگی کے اشارے سے ایسا لگتا ہے کہ یہ کم رفتار کا مسئلہ ہے۔ گاہک کو ٹربل شوٹنگ کے عمل میں کئی اہم نکات کے بارے میں مطلع کیا گیا، بشمول یہ کہ انہوں نے ڈاؤن ٹائم کے دوران سٹیم ٹربائن کا استعمال نہیں کیا اور جب مسئلہ پیدا ہوا تو سب سے پہلے جس چیز کی جانچ کی وہ آپریٹنگ سپیڈ تھی۔ ٹربائن/پمپ کی رفتار کی تصدیق 3,600 rpm کی درست رفتار پر کیلیبریٹڈ اسٹروبسکوپک ٹیکومیٹر (اسٹروبوسکوپ) کے ذریعے کی گئی ہے۔ خوش قسمتی سے، نوجوان پمپ انجینئر کو بھاپ کے ٹربائنز اور سٹروبوسکوپس کا کافی تجربہ تھا۔

حل: امپیلر غائب نہیں ہے۔

پہلی صورت میں، پمپ پلانٹ کے انجینئر کے پاس سٹیم ٹربائنز، سٹیم گورنرز اور سٹروبوسکوپس کا وسیع تجربہ ہے۔ وہ جانتا تھا کہ اگر آپ کو صحیح طریقے سے تربیت نہیں دی گئی ہے تو اسٹروب سے غلط پڑھنا کتنا آسان ہے۔ اسٹیل مل اسٹروب آپریٹر نے روٹر کی رفتار کی پیمائش کے لیے اپنی توجہ ایک کپلنگ بولٹ پر مرکوز کی، جو اس کے خیال میں 3,600 rpm تھی کیونکہ اس کے پاس مشکوک ہونے کی کوئی وجہ نہیں تھی۔ ٹربائن دراصل 1,800 rpm پر چلتی ہے، اور جو سٹروب آپریٹر دیکھتا ہے وہ ایک سے زیادہ امیجز ہیں (دو کپلنگ بولٹ ایک کے طور پر دکھائے گئے ہیں)۔
اسٹروب کے کام کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ہمیشہ محوری فریم کے زاویے سے ایک منفرد چیز، جیسے کلید یا کی وے کو پکڑیں۔ اگر ایک کپلنگ بولٹ استعمال کرنا ضروری ہے، تو اسے دوسرے بولٹ سے مختلف بنانے کے لیے کسی نہ کسی طریقے سے نشان زد کیا جانا چاہیے (ان صورتوں میں، چمکدار پینٹ/عکاسی پیسٹ اچھی طرح کام کرتا ہے)۔
گاہک نے پہلے ذکر نہیں کیا تھا کہ ٹربائن اسپیڈ ریگولیٹنگ والو (W-TG-10) میں پمپ اوور ہال کے دوران ترمیم کی گئی تھی۔ پلانٹ انجینئر جس نے بنیادی وجہ دریافت کی تھی اسے یہ اعزاز حاصل تھا کہ وہ ٹربائن اسپیڈ گیٹر والو سیٹنگز کو ایڈجسٹ کر کے آلات کو 3,600 rpm کی درست رفتار پر لے آئے اور اس کی کارکردگی کو اس کی اصل حالت میں واپس لے آئے۔

2. ٹرانسفارمر کا مسئلہ زیادہ گرم ہونا

منظر: مشرقی ساحل پر ایک پاور پلانٹ۔ ایک 20-سال پرانے پاور پلانٹ میں، ایک جنریٹر بوسٹر ٹرانسفارمر (GSU) انسٹال ہونے کے دن سے پوری صلاحیت سے شدید حد سے زیادہ گرم ہو رہا تھا۔ نتیجتاً، یونٹ 85% مکمل صلاحیت سے کم ہو گیا اور کام کر رہا ہے۔ تب سے، ڈیریٹڈ ٹرانسفارمرز نے پورے پاور سٹیشن کی پیداوار کو محدود کر دیا ہے۔
تیزی سے آگے 20 سال، اور گرمی سے بچنے والے ٹرانسفارمرز کو نئے ڈائی الیکٹرک آئل اور بالکل نئے واشر استعمال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، تمام چھ ٹرانسفارمر آئل گردش کرنے والے پمپوں کو ریٹروفٹ کیا جائے گا (نوٹ: پاور ٹرانسفارمرز گردش کرنے والے ٹرانسفارمر آئل سسٹم کو ایک انسولیٹنگ ڈائی الیکٹرک اور ہیٹ ٹرانسفر کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہیں)۔
ان پمپوں کو پلانٹ کی مرمت کی دکان میں ترمیم کے لیے تیز کر دیا گیا ہے اور سائٹ پر واپس کر دیا گیا ہے۔ گاہک نے تنصیب سے پہلے پمپ کی گردش کی سمت کی جانچ کی اور پتہ چلا کہ پمپ کی گردش کی سمت غلط تھی۔ صارف نے فیکٹری سے مسئلہ حل کرنے کے لیے وارنٹی معاوضہ فراہم کرنے کو کہا۔ پلانٹ انجینئرز کا کہنا تھا کہ جب تک صارف کھیت میں بجلی کی لائن پر تین میں سے دو فیزز کو الٹ نہیں دیتا، پمپ غلط سمت میں کام نہیں کر سکتے تھے۔ گاہک نے کہا کہ سائٹ پر کوئی وائرنگ تبدیل نہیں کی گئی۔

حل: ٹھنڈا کرنے والا حل

پلانٹ انجینئرز کو یقین ہے کہ ٹرانسفارمر پمپ موٹرز درست طریقے سے وائرڈ ہیں کیونکہ ان میں اندرونی کوالٹی اشورینس/کوالٹی کنٹرول (QA/QC) طریقہ کار موجود ہے۔ کام کی جگہ پر پہنچنے کے بعد، انجینئرز کو حیرت میں ڈال دیا، اس بات کی تصدیق ہوگئی کہ پمپ کی گردش کی سمت واقعی غلط تھی۔ دراصل پمپ 20 سال سے غلط سمت میں گھوم رہا ہے۔
نوٹ: غلط سمت میں کام کرنے والے سینٹری فیوگل پمپ اب بھی صحیح سمت میں بہاؤ پیدا کرتے ہیں، اور گاہک کا بنیادی آئینہ بہاؤ اشارے 600 gpm اور 1200 gpm کے بہاؤ میں فرق نہیں کر سکتا۔ تمام پمپوں کی گردش کی سمت درست ہونے کے بعد، پاور پلانٹ کو شروع کیا جاتا ہے اور ٹرانسفارمر کو متحرک کیا جاتا ہے۔ 20 سالوں میں پہلی بار، ٹرانسفارمر پورے لوڈ پر زیادہ گرم نہیں ہوا۔