آلات کے کمپن تجزیہ کے 6 اقدامات

1. کمپن کی تاریخ کو سمجھیں۔
جب مشین کی وائبریشن اچانک یا بتدریج بڑھ جائے تو اس بات کا تعین کریں کہ آیا دورانیے کے دوران کمپن مستحکم ہے۔ اگر یہ غیر مستحکم ہے تو اس کے ساتھ کون سے پیرامیٹرز وابستہ ہیں، وغیرہ۔ مثال کے طور پر: کمپن میں اچانک اضافہ روٹر کے اچانک عدم توازن یا سختی میں اچانک کمی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ چاہے غیر مستحکم طول و عرض کا تعلق لوڈ ایڈجسٹمنٹ، درجہ حرارت میں تبدیلی، اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن وغیرہ سے ہے۔

2. دیکھ بھال کی صورتحال کو سمجھیں۔
آیا کمپن شروع ہونے سے پہلے اور بعد میں دیکھ بھال کی گئی ہے۔ اگر دیکھ بھال سے پہلے کمپن بڑا نہیں ہے، تو اس دیکھ بھال کا عمل اور تبدیل شدہ حصوں کو بہت واضح ہونا چاہیے۔ اسی طرح کے معاملات میں، خرابی کا سبب اکثر دیکھ بھال کے عمل سے پایا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر: دیکھ بھال سے پہلے کمپن بڑی ہوتی ہے، اور دیکھ بھال کے بعد کمپن میں کوئی خاص تبدیلی نہیں ہوتی، جو کہ مرمت شدہ مواد کو بھی مسترد کر سکتا ہے۔

3. بیرونی مشاہدہ اور سامان کی جانچ
سامان کے بنیادی پیرامیٹرز کو سمجھیں، جیسے درجہ حرارت، آواز، دباؤ، رفتار، بوجھ، تیل کا درجہ حرارت، کمپن وغیرہ، فوری طور پر سامان کے مجموعی آپریشن کو سمجھیں، اور تقریباً غلطی کی قسم کا تعین کریں۔ کچھ عام خرابیوں کے لیے، درست تشخیص بھی کی جا سکتی ہے۔ صرف سگنل کے تجزیہ پر انحصار کرنا آسان مسائل کو آسانی سے پیچیدہ بنا سکتا ہے۔

4. غلطی کی جگہ کا تعین کریں۔
عام طور پر، غلطی کا مقام زیادہ سے زیادہ طول و عرض کے ساتھ مقام پر ہوتا ہے۔ جیسے جیسے فالٹ کے منبع سے فاصلہ بڑھتا جائے گا، حوصلہ افزا قوت آہستہ آہستہ ختم ہو جائے گی۔ یقینا، اس اصول کے مستثنیات ہیں. مثال کے طور پر: عمودی آلات کے لیے، اونچائی اور سختی کے درمیان تعلق کی وجہ سے، باندھے ہوئے حصے میں خرابی اوپری موٹر کو سب سے زیادہ ہلانے کا سبب بنے گی۔

5. غلطی کی وجہ کا سادہ فیصلہ
ہر پیرامیٹر اور کمپن کے درمیان تعلق کے ساتھ ساتھ کمپن کی سمت کے مطابق غلطی کی کچھ وجوہات کا درست اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، افقی سمت اور عمودی سمت میں کمپن کے طول و عرض کا موازنہ بنیادی طور پر کچھ خرابیوں کی وجہ کا تعین کر سکتا ہے، لیکن اس سے پہلے، آلات کی تنصیب کا ڈھانچہ واضح ہونا چاہیے، یعنی افقی سمت میں نسبتا سختی اور عمودی سمت کو بدیہی طور پر سمجھنا چاہئے۔ ٹھوس یا سخت سپورٹ پر نصب آلات لچکدار سپورٹ پر نصب آلات سے مختلف ہوتے ہیں۔ یہاں صرف ایک مضبوط بنیاد والے آلات پر بات کی گئی ہے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ پنکھا ایک سخت کنکریٹ فاؤنڈیشن پر نصب ہے، آلات کی عمودی سختی افقی سختی سے زیادہ ہوگی۔ اس وقت، بڑے پیمانے پر عدم توازن جیسی عام خرابیوں کے لیے، افقی طول و عرض عام طور پر عمودی طول و عرض سے زیادہ ہوتا ہے۔ اگر عمودی کمپن افقی کمپن سے زیادہ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ عمودی سختی افقی سختی سے کم ہے، جو ڈھیلے پن یا ضرورت سے زیادہ فٹ کلیئرنس کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ اگر وہیل سائڈ بیئرنگ کا عمودی کمپن بڑا ہے، تو یہ سینٹرنگ کے اوپری اور نچلے انحراف کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ جب کہ امپیلر سائیڈ کے قریب افقی کمپن عام طور پر روٹر کے عدم توازن کی نشاندہی کرتی ہے، اور کپلنگ سائیڈ کے قریب افقی کمپن اکثر جوڑے کی غلط ترتیب ہوتی ہے۔ محوری کمپن کے لیے، عام طور پر اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا غلط ترتیب یا شافٹ موڑنے کا واقعہ ہوا ہے۔ بلاشبہ، اگر محوری طول و عرض بہت بڑا ہے، تو یہ توسیع شدہ اختتامی روٹر کے عدم توازن کی وجہ سے بھی ہو سکتا ہے۔ واضح رہے کہ سیال کی خرابی اکثر روٹر کے محوری وائبریشن کا سبب بنتی ہے، اس لیے بوجھ کو مشاہدے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

6. کمپن ڈیٹا کا مجموعہ اور موازنہ
اگر آپ کے پاس آلات اور آلات ہیں، تو آپ کو انہیں آلے کی پیمائش کے ساتھ جوڑنا چاہیے۔ اگر آپ کے پاس پچھلا وائبریشن ڈیٹا ہے، تو آپ کو یہ دیکھنے کے لیے ان کا موازنہ کرنا چاہیے کہ کون سی فریکوئنسی نمایاں طور پر تبدیل ہوئی ہے۔ وہ خرابیاں جو غیر معمولی کمپن کا سبب بنتی ہیں وہ مخصوص فریکوئنسی اجزاء کے ساتھ کمپن پیدا کریں گی، جو ایک ہی فریکوئنسی، تعدد کا ایک گروپ، یا ایک مخصوص فریکوئنسی بینڈ ہو سکتی ہے۔ وائبریشن سگنل کی فریکوئنسی کمپوزیشن، ٹائم ڈومین ویوفارم، اور مختلف حصوں کے فیز ریلیشن شپ کی بنیاد پر، بہت سی ناممکن خرابیوں کو تیزی سے ختم کیا جا سکتا ہے، فالٹ کی کئی ممکنہ وجوہات پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، اور پھر ان کو ایک ایک کر کے ختم کیا جا سکتا ہے۔ تمام خصوصیات کے ساتھ مجموعہ.